這類五金機(jī)械零部件加工時(shí)很容易變開，精密機(jī)械加工時(shí)得用新刀，刀要白點(diǎn)，下刀也不可以過大，加工時(shí)能否先將長(zhǎng)短a做準(zhǔn)，但d留大些余量(如1.0厘米)再二邊走，次次深層銑孔不需要越來越多，也不需要5天繞著走刀，而要分為二邊各自走。

很多時(shí)候，精密零部剛銑時(shí)，吃進(jìn)給量都比較大，易于造成刀斷，滑走，什么造句能否先將銑孔位開粗某些鳘刀抬刀走，并且晝?cè)诹贤饷嫦碌?，換句話說要考慮到這個(gè)問題。搶刀，滑走，掉刀當(dāng)產(chǎn)量較好大時(shí)，刀夾得過長(zhǎng)，刀太窄常常會(huì)發(fā)生這種情況。加工量比較大，非常是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度孔徑3/4刀，我們可以分再次精密零部，就不易發(fā)生。高速鋼鋸片夾得很長(zhǎng)，數(shù)控刀片裝得長(zhǎng)度對(duì)加工很關(guān)鍵，應(yīng)應(yīng)當(dāng)夾緊短某些，新手都很容易忽視這一問題，程序紙上必須要標(biāo)注數(shù)控刀片的裝夾長(zhǎng)度。拐彎時(shí)很容易搶刀，處理的法子是先用小一些的刀層次將角清完，再換大的刀光側(cè)邊。象所示直徑8的半圓槽，如真接用L6的刀精密機(jī)械加工，下刀部位，精密零部就很容易搶刀，解決的辦法是用R3走掃描刀路先加R3開粗末尾用R5的刀清角光刀。

精密零部件方向的四個(gè)導(dǎo)栓孔，不是完全對(duì)稱，有一個(gè)是不對(duì)稱的，所以精密加工前后零部件這末搞清楚，每一塊零部件上常有標(biāo)準(zhǔn)，精密加工完的左右模合起來一定要基準(zhǔn)對(duì)基準(zhǔn)，特別是對(duì)原身模胚成形的模零部件一定要注意。畫圖時(shí)也留意方位，零部件的方向和側(cè)視圖與頂視圖的方向一致，科芯，藏科框的方向和零部件一致，前模則相反。曲面上的槽或凸臺(tái)等一些裝飾線條，因?yàn)楸容^窄，所以不好精密加工。對(duì)于帶槽，我們通常將槽斜銷，即銑深一些，然后再補(bǔ)一個(gè)散公做出沉面，凸臺(tái)一般只能分開做一個(gè)散公，大零部件不做，這樣才能保證質(zhì)量

偶爾一整套模會(huì)出兩個(gè)零部件，來說分前后件的，幾何體能過鏡射來自制。如果是出二個(gè)相同的零件，則圖形一定要在XY內(nèi)平稱或旋轉(zhuǎn)，一定不可以鏡射，務(wù)必小心，不要搞反方向。

精密零部件材料硬度高,逆銑較好毛坯材料硬度低：順銑較好機(jī)床精度好、鋼度好、精密零部件.較保持銑面，反之較融入逆銑零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。粗精密加工：逆銑較好，精加工：順銑較好刀具材料延展性好、密度低：較融入初加工大鉆削量加）刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精密加工。

很多時(shí)候，鳘刀剛銑時(shí)，吃進(jìn)給量都比較大，精密易于引發(fā)刀斷，滑走，此時(shí)能夠先將進(jìn)刀位開粗或是鳘刀抬刀走，或是晝?cè)诹侠镞呄碌?，換句話說要考慮到這一難題。搶刀，滑走，掉刀當(dāng)產(chǎn)量較為大時(shí)，刀夾得很長(zhǎng)，刀很小常常會(huì)發(fā)生這種情況。加工量比較大，特別是濃度進(jìn)刀較多時(shí)，容易發(fā)生，如光側(cè)面深度精密零部直徑3/4刀，我門能夠分25毫米再次五金機(jī)械精密機(jī)械加工，就不易產(chǎn)生。數(shù)控刀片夾得過長(zhǎng)，數(shù)控刀片裝得長(zhǎng)度對(duì)打磨拋光很主要，應(yīng)盡可能夾緊短許多，新手都很容易忽視這一問題，程序紙上必要要標(biāo)出數(shù)控刀片的車削尺寸。轉(zhuǎn)角時(shí)很容易搶刀，化解的方法是先加小點(diǎn)兒的刀層次將角清過，改大的刀光側(cè)面。象所示直徑8的弧形槽，如立即用R4的刀模具制作，下刀部位，就很容易搶刀，化解的方法是,用M1走掃面精雕軟件,先加RS開粗，最終用R4的刀面銑光刀

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