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車間生產(chǎn)加工過程中高精度cnc加工應(yīng)用較為多的是數(shù)控銑刀,數(shù)控銑刀的種類,特點(diǎn),操控有那些

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高精度數(shù)控加工刀具

車間生產(chǎn)加工過程中高精度cnc加工應(yīng)用較為多的是數(shù)控銑刀

車間生產(chǎn)加工過程中的高精度cnc精密機(jī)械加工有9種銑削種類

車間生產(chǎn)加工過程中的高精度cnc精密機(jī)械加工有9種數(shù)控銑刀的種類

1、.數(shù)控立銑刀;

2、數(shù)控球磨銑刀;

3、數(shù)控圓頭銑刀。

4、CNC面銑刀

5、數(shù)控立銑刀

6、數(shù)控角銑刀

7、CNC鋸片銑刀

8、鍵槽銑刀

9、T型槽銑刀


車間生產(chǎn)加工過程中的高精度cnc精密機(jī)械加工常用的銑刀特點(diǎn)

數(shù)控銑刀的特點(diǎn)

在銑削2D形工件時(shí),由于與工件接觸的區(qū)域是外邊緣和底表面,因此無(wú)論刀具間距或切削深度如何,都可以使用非常有效的值。另一方面,如果使用模具銑削3D形狀,可以發(fā)現(xiàn)與工件接觸的區(qū)域幾乎總是接近尖點(diǎn),因此須減小刀具間距或切削深度,因此加工效率降低了。

1.、數(shù)控平面銑刀,適用于粗銑,去除大量坯料,小面積水平面或輪廓精加工。

2、數(shù)控球磨刀具,曲面半精加工和精加工;小型球頭銑刀可以銑削倒角/直壁的小表面和不規(guī)則的輪廓表面。

3、平端銑刀采用倒角,可以做粗銑削去除大量毛坯,還可以精細(xì)銑削整個(gè)平面(相對(duì)于陡面)的小倒角。

4、成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或鼓刀,齒刀,內(nèi)R刀。

5、數(shù)控角銑刀,倒角刀形狀和倒角形狀相同,分為銑削倒角和倒角銑刀。

6、T型槽銑刀,可銑T型槽。

7、齒型刀,銑出各種齒型,如齒輪。

8.、鍵槽銑刀,適用于鋁銅合金切削設(shè)計(jì)的粗銑刀,可快速加工。


車間生產(chǎn)加工過程中的高精度cnc精密機(jī)械加工數(shù)控銑刀的操控

數(shù)控銑刀操控


車間生產(chǎn)加工過程中高精度cnc加工應(yīng)用較為多的是數(shù)控銑刀在模具銑削加工中由于模具本身即是有復(fù)雜造型之工件,在考慮切削效率、刀具壽命以及工件形狀等的因素下,因此要只使用單一種形狀之銑刀便可將模具加工完成是不可能的。所以在模具加工中常會(huì)需要用到不同形狀的銑刀來(lái)加工模具,一般模具加工較為普遍使用的銑削為各種切削方式中變化較大,用途較廣的切削方式。所以無(wú)論是槽孔、凹切、平面以至于各種造型之面皆可加工,而且經(jīng)由銑削加工可獲得表面亮度好品種與準(zhǔn)確之尺寸。銑刀是一種多刃口的圓形刀具,銑削的原理為應(yīng)用銑刀之多刃旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削作用,所以雖然刀具切入工件甚深,但每一切刃之切削量并不大,因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄,所得之加工面亦佳,且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳,用途廣泛,所以銑刀在目前金屬加工中占有極高之份量。

在銑削過程中,有時(shí)銑刀可能會(huì)逐漸從刀架中突出,從而慢慢損失,使工件報(bào)廢,原因通常是刀架內(nèi)孔與外徑之間存在銑刀的夾緊力由夾緊力不足形成。銑刀通常涂有防銹油。如果使用非水溶性切削油進(jìn)行切削,則刀架的內(nèi)孔也會(huì)粘附在霧狀油膜上。當(dāng)?shù)都芎偷都茉谟湍ぶ袝r(shí),刀架很牢固很難牢固地夾緊刀柄,銑刀在加工過程中會(huì)造成松動(dòng)和損失。因此,在夾緊銑刀之前,應(yīng)使用清潔液清潔刀柄和刀架的內(nèi)孔,然后在夾緊前將其干燥。

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