操作精密加工銑床操作加工已有多年，也累積了好的數(shù)控銑床操作加工的一些加工技巧與感受。多年來我們都是自家編程，自家對(duì)刀，自家調(diào)節(jié)及完成組件的加工，總應(yīng)運(yùn)而起操作技巧分成以次幾點(diǎn)。

機(jī)械零部件加工中心在操作機(jī)械加工工藝編制機(jī)械零部件加工精密加工銑床操作加工 

編制機(jī)械零部件加工為主技巧

因深圳精密機(jī)械加工廠對(duì)加工的商品好的度要求較高，從而在編程時(shí)需要著想的須知有：

一. 操作機(jī)械加工工藝編制組件的加工機(jī)械材料：

先鉆孔后平端這是戒備鉆孔時(shí)縮料）；

先粗加工車，再精加工這是為保證組操作質(zhì)量；

先加工公差大的末尾加工公差小的這是保險(xiǎn)小公差尺寸外部不被劃傷及戒備組件變形。

二. 操作機(jī)械加工工藝編制經(jīng)過需要基于材料硬度求同求異合情合理的換車、進(jìn)給量及切深：

1、碳鋼材料求同求異高換車，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，求同求異S1600、F0.2、切深 2mm；

2、硬質(zhì)合金求同求異低換車、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，求同求異S800、F0.08、 切深0.5mm；

3、鈦合金求同求異低換車、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，求同求異S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某組件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，透過迭試驗(yàn)，末尾求同求異為S360、F0.1、切深0.2，才加工出馬馬虎虎組件。

操作精密加工銑床操作加工已有十年，也累積了精密加工銑床操作機(jī)械零部件加工的一些加工技巧與感受。多年來我們都是自家編程，自家對(duì)刀，自家調(diào)節(jié)及完成組件的加工，總應(yīng)運(yùn)而起操作技巧分成以次幾點(diǎn)。

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