深圳精密機(jī)械加工和五金機(jī)械零部件加工中的機(jī)床機(jī)械加工中心主要分為三種：軸承加工，齒輪加工和導(dǎo)軌加工。

1、軸承的機(jī)械加工：滑動(dòng)軸承的加工：滑動(dòng)軸承是常用的傳動(dòng)方式。加工劑不僅需要在加工中發(fā)揮作用，還需要在冷卻中發(fā)揮作用。具有良好加工性能的低粘度加工需要良好的抗氧性，耐磨性，防銹性和耐泡性。用于精磨機(jī)的磨石主軸.

精密滑動(dòng)軸承，因?yàn)檩S承間隙很小（1微米），轉(zhuǎn)速特別高（30000r / min以上），粘度應(yīng)小，而且耐油性極好。3mm2（40°C）加工劑。滾動(dòng)軸承的加工：滾動(dòng)軸承在機(jī)床上。由于摩擦系數(shù)小，運(yùn)行安靜，有大量的機(jī)床。

當(dāng)使用內(nèi)徑為25mm且轉(zhuǎn)速為30000r / min或更低的滾動(dòng)軸承時(shí)，可以密封高速加工脂。超過30,000轉(zhuǎn)/分鐘，應(yīng)用強(qiáng)制機(jī)械加工或噴霧加工。需要

請注意，除了滾動(dòng)軸承的大而粗糙的特殊條件外，通常不能使用含有固體加工劑的機(jī)械加工中心。

2、齒輪機(jī)械加工：機(jī)床齒輪的沖擊和振動(dòng)不大，負(fù)荷小。通常，不必使用含有極壓添加劑的加工劑。需要注意如何防止具有高熱沖擊和沖擊載荷的沖壓或剪切機(jī)的齒輪應(yīng)為帶有抗磨劑的齒輪油，用于循環(huán)加工或油浴加工。除了考慮抗氧性之外，還需要考慮耐腐蝕性，耐磨性，防銹性和耐泡性。根據(jù)齒輪類型選擇合適的齒輪油和合適的粘度。

3、導(dǎo)軌的機(jī)械加工：導(dǎo)軌的負(fù)載和速度變化很大。通常，導(dǎo)軌表面上的載荷為3-8N / cm2，但導(dǎo)軌經(jīng)常反復(fù)挪動(dòng)，因此很容易產(chǎn)生邊緣。邊界加工，即使是半干加工，除了機(jī)床設(shè)計(jì)和材料加工不良外，還會(huì)引起蠕動(dòng)，是爬行的主要原因。為了克服蠕變現(xiàn)象。

 深圳精密機(jī)械加工一般采用精密機(jī)械零部件加工中心用CNC精密機(jī)械加工技術(shù)改良CNC加工方面，主要使用含有防攀爬劑的CNC加工。

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