機(jī)械零部件加工應(yīng)如何防止機(jī)械零部件的破損。

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機(jī)械零部件加工 針對(duì)被加工材料和零件的特點(diǎn),合理選擇零部件材料的各類,應(yīng)該具備硬度和耐磨性的前提下,必須保證零部件材料具有必要的韌性 機(jī)械零部件應(yīng)如何防止機(jī)械零部件的破損。 當(dāng)機(jī)械零部件承受交變的機(jī)械載荷和熱負(fù)荷時(shí),機(jī)械加工部分表面因反復(fù)熱脹冷縮,不可避免的產(chǎn)生交變的熱應(yīng)力,從而使零部件發(fā)生疲勞而開裂。防止機(jī)械零部件破損的方法:

(1)針對(duì)被加工材料和零件的特點(diǎn),合理選擇零部件材料的各類,應(yīng)該具備硬度和耐磨性的前提下,必須保證零部件材料具有必要的韌性。

(2)合理選擇零部件精密加工中心的參數(shù),通過(guò)調(diào)整整加工中心的主副偏角,傾角等角度,降低零部件加工和零部件有較好的強(qiáng)度,在切削刃上磨出負(fù),是防止零部件的有效措施。

(3)保證焊接和磨的質(zhì)量,避免因焊接、磨不善而帶來(lái)的各種疵病。關(guān)鍵工序所用的零部件,其零部件而應(yīng)經(jīng)過(guò)研磨以提高表面質(zhì)量,并檢查有無(wú)裂紋。

(4)合理選擇零部件加工用量,避免過(guò)大的零部件加工,和過(guò)高的零部件加工溫度,以防止零部件破損。

(5)盡可能保證工藝系統(tǒng)具有較好的剛性,減小振動(dòng)。

(6)采取正確的操作方法,盡量使零部件不承受或少承受突變性的負(fù)荷。

例如,硬質(zhì)合金銑刀進(jìn)行高速銑削時(shí),不斷受到周期性地沖擊 和交變熱應(yīng)力,而在前刀面產(chǎn)生梳狀裂紋。有些零部件雖然并沒有明顯的交變載荷與交變應(yīng)力,但因表層、里層溫度不一致,也將產(chǎn)生熱應(yīng)力,加上零部件材料內(nèi)部不可避免地存在缺陷,,故零部件也可能產(chǎn) 生裂紋。裂紋形成后零部件有時(shí)還能繼續(xù)工作一段時(shí)間,有時(shí)裂紋迅速擴(kuò)展導(dǎo)致零部件折斷或銑刀面嚴(yán)重剝落。

機(jī)械零部件應(yīng)如何防止機(jī)械零部件的破損

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