一、選擇設(shè)備要合理。粗機(jī)械零部件精密加工主要是切斷了大多數(shù)的機(jī)械加工余量,不需要高機(jī)械零部件精密加工,所以粗加工應(yīng)該更大的權(quán)力和高精度的機(jī)床,完成過程堅(jiān)持使用一個相對較高的精密機(jī)器。粗糙和精加工在不同的機(jī)器上,可以充分發(fā)揮設(shè)備能力,可以延長其使用壽命精密機(jī)床。二、粗和細(xì)機(jī)械零部件精密加工要分開來，更 ...

機(jī)械零部件精密加工有哪些要求機(jī)械零部件精密加工尺寸方面的要求：圓柱為例：比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格要求 ，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；如一個內(nèi)嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會造成，插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會造成插進(jìn) ...

精密零部件加工的特點(diǎn)有哪些?五軸聯(lián)動加工中心，是一種科技含量高、精密度高，專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，這種加工中心系統(tǒng)對一個國家的航空、航海、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。一、什么是五軸加工中心五軸聯(lián)動加工有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可以完成復(fù)雜的加工 ...

精密零部件加工廠常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。跑合磨損是機(jī)械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現(xiàn)的磨損，這種磨損一般發(fā)展較慢，短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。硬粒磨損是由于零件本身掉落的磨?；蛘哂赏饨邕M(jìn)入機(jī)床的硬粒，混入了加工區(qū)域，受到機(jī)械切削 ...

深圳精密零部件加工廠的機(jī)械手的形式是多種多樣的，有的較為簡單，有的較為復(fù)雜，但基本的組成形式是相同的，一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助裝置組成。1. 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 深圳精密零部件加工廠的機(jī)械手的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由手、手腕、手臂、支柱組成。手是抓取機(jī)構(gòu)，用來夾緊和松開工件，與人的手指相仿，能完 ...

深圳精密零部件加工廠許多今天使用的機(jī)器人在做一些對工人特別困難的工作。這些類型的工作需要很大的力量，或者有危險(xiǎn)。比如，在需要將汽車零件焊接在一起的自動生產(chǎn)工業(yè)中，機(jī)器人就特別人用，工人使用的焊接工具重約100磅，或更重，并且很難操作。作為機(jī)械巨人，機(jī)器人可被呼喚去做任何事情，從一工場的工作站點(diǎn)之間移 ...

深圳精密機(jī)械零件加工廠的焊接工作的要點(diǎn)：一、焊接材料的選擇脫蠟精密鑄造件在工作中，我們常聽到一個詞“高材低用”，很多人都把這個詞作為選擇焊接材料的標(biāo)準(zhǔn)，特別是在異種鋼焊接時(shí)，經(jīng)常是以材料等級較高的一側(cè)來選擇焊接材料，其實(shí)，這就是對焊接規(guī)程沒有仔細(xì)閱讀和研究而出現(xiàn)的一種誤解。焊接規(guī)程中明確規(guī)定：異種鋼 ...

深圳機(jī)械零部件加工廠：鉸削加工所用刀具:1、機(jī)用鉸刀。通用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)用鉸刀。鉸刀工作部分包括切削部分與校準(zhǔn)部分。切削部分為錐形，擔(dān)負(fù)主要切削工作。切削部分的主偏角為5°—15°，前角一般為0°，后角一般為5°—8°。校準(zhǔn)部分的作用是校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。為此，這一部分帶有很窄的刃帶(γo=0°，αo ...

深圳數(shù)控精密零件加工廠從目前世界上數(shù)控技術(shù)及其裝備發(fā)展的趨勢來看，其主要研究熱點(diǎn)有以下幾個方面〔1～4〕：1. 高速、高精加工技術(shù)及裝備的新趨勢2. 五軸聯(lián)動加工和復(fù)合加工機(jī)床快速發(fā)展.3. 智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化成為當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢4. 重視新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的建立。2：深圳數(shù)控精密零件加 ...

CNC精密零件加工表面硬化之氰化     氰化，有時(shí)稱為液體碳氮共滲，也是一種結(jié)合了吸收碳和氮來獲得表面硬度的工藝，它主要用于不適合通常熱處理的低碳鋼。需表面硬化的零件浸沒在略高于Ac1溫度熔化的氰化鈉鹽溶液中，浸泡的持續(xù)時(shí)間取決于硬化層的深度。然后將零件在水或油中淬火 ...